鍋爐是利用高溫余熱煙氣，一般鍋爐立式布置，由鍋筒、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、加熱段煙道、進口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。

余熱鍋爐共可分為多個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，給水經省煤器進入鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面產生的蒸汽進入集箱后再進入鍋筒。

根據(jù)產汽過程的三個階段在結構上對應三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，當系統(tǒng)有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

余熱鍋爐區(qū)分及功能

1.自然循環(huán)余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內工質的阻力應該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長了鍋爐的啟動時間，在負荷變化時，容易產生較大的熱應力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩(wěn)定的工況下工作。

2.強制循環(huán)余熱鍋爐，依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質循環(huán)流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統(tǒng)效率。在實際運用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，當系統(tǒng)穩(wěn)定后關閉循環(huán)泵，依靠自然循環(huán)方式進行汽水循環(huán)，這是所謂的復合式余熱鍋爐。

3.直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是，它對水質、材料、運行的要求較高。

煙氣余熱回收設備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質，板束組的側上部設有流體入口，側下部設有流體出口。

煙氣余熱回收設備工作時低溫流體與高溫煙氣在板片的兩側呈“叉逆流”式熱交換，經過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進入大氣中。經過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產生冷凝水水質呈現(xiàn)中性軟換水，可以通過手機作為鍋爐補充水使用。